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常用的真空泵是旋轉(zhuǎn)葉片結(jié)構(gòu)。鑲有兩個滑片的轉(zhuǎn)子偏心安裝在氣缸內(nèi)，葉片分進(jìn)、出口。在離心力的作用下，葉片始終與氣缸內(nèi)壁緊密接觸，從而將氣缸分成兩個腔室。

偏心轉(zhuǎn)子由電機(jī)驅(qū)動，帶動轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使進(jìn)氣方向的腔體逐漸膨脹，吸入氣體。

另一方面，將接收到的氣體通過排氣閥壓縮排出，達(dá)到抽氣獲得真空的目的。真空泵有三種使用方法。

該方法簡便易行。首先排出制冷系統(tǒng)中的制冷劑，然后通過耐壓軟管將真空泵的吸入口與系統(tǒng)低壓端的閥門連接，然后關(guān)閉低壓閥，打開真空泵，然后緩慢打開低壓閥開始抽真空。30分鐘后，關(guān)閉閥門，觀察真空壓力表指針的變化。如果指針的壓力沒有明顯上升，說明系統(tǒng)沒有泄漏，真空抽氣操作結(jié)束。

停止真空時，先關(guān)閉通閥開關(guān)，再切斷真空泵電源。低壓單側(cè)真空的方法簡單易行，但由于高壓側(cè)只有單側(cè)真空，高壓側(cè)氣體受節(jié)流裝置流動阻力的影響，高壓側(cè)真空度遠(yuǎn)低于低壓側(cè)，達(dá)到要求的真空度需要很長時間。

干燥過濾器的工藝管道上焊接有銅管，銅管通過軟管與組合壓力表高壓表端接口連接，真空泵與共用接口連接。然后打開高低壓閥門同時抽真空，具體方法同上。

高低壓雙邊真空有效克服了節(jié)流裝置流阻對高壓側(cè)真空度的不利影響，提高了整個制冷系統(tǒng)的真空度，適當(dāng)縮短了抽真空時間，但增加了焊接點，提高了工藝要求，而且手術(shù)更復(fù)雜。

復(fù)合抽真空是將整個制冷系統(tǒng)抽真空兩次以上，以獲得理想的真空度。抽真空后，制冷系統(tǒng)保持一定的真空度。

此時，擰下真空泵吸入口上的壓力橡膠管帽，將其連接到制冷劑鋼瓶的閥口上，向系統(tǒng)中加注制冷劑，啟動壓縮機(jī)幾分鐘，將系統(tǒng)中剩余的氣體與制冷劑混合，然后啟動真空泵進(jìn)行第二次真空泵抽，抽真空時間至少在30min以上，通過反復(fù)抽真空一次以上，可以進(jìn)一步降低系統(tǒng)中的氣體，達(dá)到規(guī)定的真空度。